Dış görünüş: | açık ya da yarı şeffaf dispersiyon | Ana malzeme: | Akrilik kopolimer |
---|---|---|---|
Uçucu Olmayan (%): | 33.0 ± 1.0 % (Elektrik Fırını; 120°C/2 saat) | 25°C'de PH değeri: | 9,2 ± 0,5 |
25°C'de viskozluk: | < 50 cps | MFFT: | 0°C |
Vurgulamak: | modifiye epoksi reçinesi,epoksi emülsiyonu,Kendiliğinden Kuruyan Su Bazlı Akrilik |
Kendi kendine çapraz bağlantılı su içi akrilik reçine WL-TC106
Tek bileşenli bir kaplamada mükemmel kimyasal ve çözücü direnci gibi yüksek performans gerektiğinde, kendi kendine çapraz bağlantılı akrilikler tercih edilir.WL-TC106 yeni bir kendi kendine çapraz bağlantılı su içi akrilik reçine tanımlar, ahşap kaplama ve metal kaplama uygulamalarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Ahşap bitirme,tek bileşen, yüksek performanslı ve düşük VOC, düşük MFFT olan metal kaplamalara formüle edilebilir,Yüksek film parlaklığı, ve iyi bir yapışmazlık özelliği.
Ben.Giriş:
1. WL-TC106...tanımsızAğır metaller, ftalatlar, formaldehit ve APEO'larYeşil bir üründür ve sağlık ve çevreyle ilgili dünya çapındaki düzenlemelere uymaktadır.
2. Düşük minimum film oluşum sıcaklığı (MFFT) ve iyi bir yapışkanlık karşıtı özellik sağlar. Ayrıca mükemmel ısı direnci ve yüksek film parlaklığı sağlar.
3. Cam, ahşap, seramik, R / C yüzeyleri ve metaller üzerinde iyi yapışkanlıklar. Kaplama oda sıcaklığında kurulduğunda iyi bir kemerle bir film sağlayabilir.
4Mükemmel su beyazlatma direnci, alkali direnci ve erken çatlama direnci özellikleri sunan özel bir kendi kendine çapraz bağlantı teknolojisi ile üretilmiştir.
5İyi düzeleme ve düşük köpürme özelliklerine sahiptir, bu da farklı substratlara püskürtme veya fırçalama süreci ile uygulanmalarını sağlar.
6HEUR, HASE ve selülozik kalınlaştırıcılar gibi normal kalınlaştırıcılarla kolayca kalınlaştırılabilir.Daha düşük bir katılaştırıcı seviyesiyle başlamanız önerilir (deneyinize göre başlangıç seviyesinin yarısı veya 1/3'ü olabilir), formülün bir gece boyunca dengelenmesine izin verin ve son viskozluğu ayarlayın.
II.Ana özellikleri
1. iyi yapışmazlık özelliği
2. Yüksek sıcaklığa dayanıklı
3Yüksek parlaklıklı kaplamalar.
4Su, alkol ve ketonlara karşı mükemmel direnç.
5Mükemmel hava dayanıklılığı.
6Düşük minimum film oluşum sıcaklığı (0°C)
Kaplama Performansı
Test Ürünleri | Test Sonuçları | Test Yöntemi | |
Kimyasal Direnci (MEK/Toluen/IPA, oda sıcaklığı 1000 saat) | Etkisi Yok | CNS 10757 ((1995) | |
Asit Direnci (30% H2S04, oda sıcaklığı 500 saat) | Etkisi Yok | CNS 10757 ((1995) | |
Kimyasal Direnci (Doymukluk NACL, Oda sıcaklığı 1000 saat)
|
Etkisi Yok |
CNS 10757 ((1995) |
|
Isı Direnci (200°C 24 saat) | Çatlak yok, soymak yok | CNS 10757 ((1995) | |
Zehirli olmayan test (sekiz ağır metal) |
Hiç tespit edilmedi. |
CNS4792-2 |
|
Kalem Sertliği (Gouge Sertliği) | 1-2 saat | CNS 10757 ((1995) | |
VOCS | Hiç tespit edilmedi. | US EPA 5021 A |
* Bu tür bir test, cam substrat üzerinde 120 μm kalınlığında (nüfuzlu) bir kaplama üzerinde yapılır.
III.Tipik Fiziksel Özellikler:
1Görünüşü: Açık ya da yarı şeffaf dispersiyon
2. Ana Malzeme Acryl kopolimer
3. Uçucu olmayan (%) 33.0 ± 1.0 % (Elektrik Fırını; 120°C/2 saat)
4. 25°C'de pH değeri 9.2 ± 0.5
5Viskosit 25°C'de 50 cps.
6. MFFT 0°C
IV.Paket:
50 KGS yüksek darbe PE tamburu
120 KGS yüksek darbe PE davul
1000 KGS IBC
V.Güvenlik:
WL-TC106 için malzeme güvenliği veri sayfasında tüm ilgili veriler güncellenmiştir.
Galvanizli çelik yüzeyinde korozyon direnci testi:
Test koşulları: Kaplama kalınlığı: 2 μm (kuru) Kurutma sıcaklığı: 10 dakika boyunca 80°C Kaplama ürünü:wl-tc106 Test yöntemi: 240 saatlik tuz püskürtme dayanıklılığı testi |
Başlangıç FORMULASYONU (Önce son sayfadaki notu okuyun):
1.Temel Açık Ceket
Ürün | Malzeme | % | Görev | Tedarikçi |
1. | WL-TC106 | 95.33 | reçine | |
2. | DPM: PnB (1:1)a,b | 0.95 | Sıkıştırma yardımı | Dow |
3. | BCSa,b | 0.95 | Sıkıştırma yardımı | |
4. | CoatOSil* 1211a) | 0.14 | Islatma yardımı | Anlamlı |
5. | Borchi® Gen DFNa) | 0.14 | Islatma yardımı | OMB Borchers |
6. | D.I. Sua) | 2.20 | ||
7. | Amonyak suyu (20%) | X | pH'yu 8.7~9'a ayarlayın.0 | |
8. | R-288 (60%) | 0.29 | Kalınlaştırıcı | Elementis |
Toplam ağırlık | 100 | |||
Formülasyon özellikleri | ||||
S.C. % | 36.55 | |||
VOC (su dahil değildir), g/l | 70 | |||
VOC (su dahil), g/l | 27 | |||
Viskosit (Gün 0) (cps) | 151 | # 1, 20 rpm | ||
Viskozite (1 gün) (cps) | 260 | # 2, 20 rpm | ||
Viskozitesi (4 gün) (cps) | 290 | # 2, 20 rpm | Ford 4 numaralı bardak: 24.5 saniye | |
Viskozite (10 gün) (cps) | 290 | # 2, 20 rpm | Ford 4 numaralı bardak: 24.5 saniye |
a.Koleze edici ve ıslatıcı yardımcı maddeler, 6. noktada belirtilen su ile karışım halinde seyreltilmelidir. karışım daha sonra karıştırılırken yavaşça yukarıdaki polimer emülsiyona eklenir.
b.DPM: Dipropilen Glikol (Mono) Metil Eter (CAS #: 34590-94-8)
PnB: Propilen glikol n-butyleter (CAS #: 5131-66-8)
BCS: Etilen Glikol Monobutil Eter (CAS #: 111-76-2)
Kaplama Performansı
Ürün | Test | Sonuç | |
1. | MFFT | < 0°C | |
Kurutma durumu (ASTM 2354) | 25±2°C, 55~60%H | ||
3. | Kurutma süresi ((dakika) * | T1 | 17 |
ASTM D5895-03 ((2008) | T3 | 24 | |
Kurutulmuş.4) | 60 | ||
4. | Kalem sertliği* | 2 gün | H |
7 gün | 2 saat | ||
5. | Parlaklık ((60°) * | 2 gün | 92 |
7 gün | 94 |
* Bu tür bir test, cam substrat üzerinde 120 μm kalınlığında (nüfuzlu) bir kaplama üzerinde yapılır.